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印刷胶辊使用过程故障原因简析


由于彩色平版胶印技术相对较复杂,印刷过程中故障的原因也不容易判断,因此,印刷胶辊就经常成为印刷故障的“替罪羊”。事实上,大多数的印刷故障与印刷胶辊无关。以下几种情况,可能在印刷过程中发生故障。
一、墨辊太硬
墨辊太硬(一般>HS50°),则容易产生“条杠”,特别是在打实底时,反应更为明显。
二、水辊太硬
印刷胶辊水辊太硬,可能造成印刷机调水困难,或供水量不稳定。而当间歇式供水时,可能产生胶辊跳动,使印刷品出现“条杠”。
三、墨辊带水
墨辊带水,一般来说,不是墨辊本身的问题,而是水和墨平衡调节不当造成的。
四、水辊粘墨
水辊粘墨,也可能是水和墨不平衡所造成,或是水辊胶料本身亲水性不足,或是水辊表面有脏物(灰尘等等)而引起。如果新辊上机时没有出现问题,应该不是水辊胶料的原因。
五、印刷胶辊非预期破损
印刷胶辊在正常工作状态下,一般来说,胶辊都有一个临界破损寿命。如果在此之前破损,则为“非预期”的破损。原因可能是胶辊轴承失效“卡死”,胶辊承受超量磨擦,导致破损;或是由于其它机械上的原因,如串墨硬辊破裂起皮,带水镀铬铁辊表面有“毛刺”或者“起皮”等,都会使胶辊承受“非正常”磨擦造成胶辊非预期破损。
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